使用環境には塩素イオンが存在します.塩素イオンは広く存在しています.例えば食塩，汗の跡，海水，海風，土壌，鉄の泡の浮遊錆などです.ステンレスは塩素イオンが存在する環境で，腐食が速く，通常の低炭素鋼を超える.ステンレスの使用環境には要求があります.また，ほこりを取り除き，ある企業があるクヌギの容器を使ってある塩素イオンの溶液を盛装しました.この容器はすでに百余を使っています.前世紀代には換えたいと計画しています.クヌギの材料が足りないためさびない鋼材を交換して日間の容器が腐食で漏れています.
ステンレスはどうしてステンレスの装飾管を腐食して，ステンレスの管，ステンレスの管のすべての金属はすべて大気の中の酸素と反応して，表面で酸化膜を形成します.不幸なことに，普通の炭素鋼に形成された酸化鉄は酸化を続け，錆がどんどん広がって穴ができます.ペイントや酸化に強い金属（例えば，亜鉛，ニッケル，クロム）を用いてめっきして炭素鋼の表面を保証することができますが，ご存知のように，この保護は薄膜だけです.保護層が守られれば，下の鋼は錆び始める.
カルナシデSPCCステンレスはステンレスベルトを持っています.簡単に言うと，超薄ステンレス板の伸び物です.主に異なる工業部門が工業化して各種の金属や機械製品を生産する必要を満たすために生産される，狭くて長い鋼板です.
組立て：シールリングは正確にチューブのU型溝に取り付け，パイプのパイプの継手内を圧着待ちにしてください.
モンユワステンレスパイプを飾る積載能力は厳寒地区の海洋プラットフォームの主な制御荷重であり，海洋プラットフォームのパイプの足に対する耐剪荷重力はより高い.ステンレスパイプ中の鋼管コンクリートの海洋プラットフォームのパイプの足の抗剪断荷重力に影響を与える要因を研究するために，本の管中の鋼管コンクリートの抗剪断部材を製作しました.異なった状況の下で部材の形態，荷重能力，局部的な歪関係を研究して，試料内部の変化状況を分析してみると，中空率の減少，コンクリートの強度の増加に伴って，部材の抗剪断強度は共に増加していることがわかった.剪断の幅が大きいほど，剪断の強さが小さいです.試験状況を結合して，管中の鋼管コンクリートの抗剪断荷重力の経験式を提案し，ABAQUS有限要素モデル化ソフトウェアを解析的に検証したところ，シミュレーションが試験結果と良く致することが分かった.ステンレス鋼管コンクリート管の足の軸圧性能を研究するために，ステンレス鋼コンクリート管の足の軸圧性能を研究するために，軸心が圧力を受ける下で異なっている中空率テストピースを分析して，コンクリートの強度と直径の厚さ比と骨の指標を配合してステンレスパイプのコンクリートの短い柱軸の圧力の性能に対する影響を分析します.研究によると，コンクリートの強度が高くなるにつれて，テストピースの延性は低下します.中空率と直径比が増加するにつれて，荷重力が効果的に向上します.鉄骨の骨配分指標を増やすことで試験部品の荷重能力を高めることができます.つの回路のメインパイプを層のステンレスパイプで複合成形するプロセスを設計し，伝統的な鍛造または鋳造プロセスの完成品の長さが制限されている問題を解決し同時に複雑な作業環境がパイプの性能に対する特殊な要求を満たしています.Deform- D有限要素シミュレーションソフトウェアを用いて，外部層- Nオーステナイト耐熱ステンレス鋼と内部層 Cr- Niマルテン体耐熱ステンレスの層スリーブローラーを斜めに圧延成形する過程をシミュレーションし，層ステンレス管の内外層変形状況，応力ひずみ場及び温度場の分布規則を分析し，直交試験を設計して優れた変形のパラメータ組合せを得た.シミュレーションの結果，ローラの斜め圧延過程において，等価応力と等価歪と温度の大きな値は，カルナシデステンレス三角管，外層管と圧延ロールの領域に集中し，外層管の全体的な性能パラメータは内層管より大きいことがわかった.直交設計試験の極差分析と分散分析は， 終的に優れた変形パラメータを得ることができます.C，送り角°ロール回転数 rmin.目的は，鉄道トラックブレーキシステムの既存の接続方式を改善し，ステンレスパイプの端部を精密に成形し，機械的に優れた鍛造継ぎ手を得ることです.従来の管系の接続方式と鋼管塑性成形の特徴に基づいて，ステンレスパイプ端部に対して多段階間圧延のプロセスを提案しています.Deform- D次元有限要素シミュレーションソフトを用いてプロセスを数値シミュレーションし，成形過程における鍛造部品の構成を分析する.
バリの除去：管材が切断されたら，バリをきれいに除去し，シールリングを傷つけないようにしてください.
ステンレスパイプのコスト=実厚を理分量で割った価格＋運賃＋加工費の巻板価格を平板価格に切り替える=巻値の実厚さ＋開平費の平板価格を巻板価格に切り替える=板価格の厚さ-開平費の巻の長さ=巻き込みの巻の幅の実際の厚さの税込みアルゴリズム=貨物の総重量(代表点，点は点)
ステンレスパイプの溶接は通常，底付け，溶接，蓋面溶接のいくつかの部分から構成されています.ステンレスパイプの下地溶接はステンレスパイプの溶接の中の重要な環であり，工程に関係するだけではない.
ステンレスはその表面によって形成された極薄で堅固で緻密な安定した富クロム酸化膜（防護膜）です.酸素原子の浸透を防止して酸化を継続し，錆び防止能力を得ます.ある原因があると，この膜は絶えずに空気や酸素原子から分離され緩い酸化鉄が形成されます.長期にわたりステンレス鋼のコイル，ステンレスベルト，ステンレス鋼帯，ステンレス鋼帯，ステンレス鋼帯が形成されます.ステンレスのパイプ，古いブランド，価格ラインは優位があって，品質は保障があります！金属の表面もさびが絶えない.
圧延工場の責任焼なまし鋼帯が黒ずんで炉の胆孔にアンモニアガスが漏れて錆びが発生します.製鉄所の責任鋼帯の脱皮砂眼などが錆びを起こす.材質が基準に達しないと錆びます.圧延工場の責任焼なまし鋼帯が黒ずんで，炉の胆孔にアンモニアガスが漏れて錆びが発生します.製管工場の責任製管工場の溶接ビードは研磨が粗く，錆びを誘発する.
誠実と信用を本とする固溶処理はされていません.合金元素はマトリックスに溶解していないので，耐腐食性が悪い.
成品の分解による有機不純物の蓄積，長期的なステンレス鋼の板，ステンレスのコイル，ステンレスバンド，ステンレスパイプの価格差を避けるために逆手なしで，大きな処理を行います.ステンレスの管は明るいニッケルをめっきする溶液の中で光剤の 近の発展はとても速くて，品種は多いです.まとめて，光剤の発展はつの世代を経験しました.代も原始の製品です.グリコーゲンにニジングリコールを加えて，平性の高い明るいニッケルをめっきできます.その运用は世纪年代に盛んです.ニッケルメッキ槽におけるアセチレングリコールの不安定性のために，寿命が短く，有機不純物の蓄積が速く，エポキシ塩素プロピレンまたはエポキシ内では，アセチレングリコールと枝を結び，B 光剤のように合成して，状況が好転し，BEとはアセチレン基を保持しています.光の出が速く，光剤の使用量が少なくなり，寿命が長くなりました.また，ニッケルメッキの光剤の中間体の多様な組合せを使って，新しい光剤を構成して，第世代の製品に発展しました.その使用量はより少なく，光の出速度はより速く，処理周期はより長く，深めっき能力のステンレスパイプは圧延プロセスによって分けられます.ステンレス鋼の金相組織の違いによって，主に半鉄素体の半馬氏システムのステンレスパイプ，マルテンサイトのステンレスパイプ，オーストリアシステムのステンレスパイプ，オーステナイト-フェライトシステムのステンレスパイプなどがあります.
工程ではしばしば以下のような種類の結晶間腐食防止を採用しています.鋼中の炭素量を減少させ，鋼中の炭素量をバランスより低くした状態でのオウ氏の飽和溶解度，つまり根本的にクロムの炭化物（Cr Cが粒界に析出する問題を解決しました.通常鋼中の炭素量を.%以下に下げると，抗晶間腐食性能の要求を満たすことができます.
ステンレスパイプの原料問題.硬さが低すぎて，磨き時に磨きにくい（BQがよくない），硬さが低すぎて，深く引っ張ると表面にオレンジの皮が現れやすく，BQ性能に影響します.高硬度のBQが比較的良い.
改革生産方式のステンレスパイプは生産方式によってシームレスパイプと溶接管の種類に分けられています.シームレス鋼管はまた熱圧延管，冷間圧延管，冷間圧延管などに分けられます.溶接管は直ビード溶接管と螺旋溶接管などに分けられている.
多く，カルナシデステンレスチューブは高温に耐えます.，成形に必要な分な塑性を持っています.相ステンレス製の貯蔵タンクや圧力容器の壁厚は通常のオーステナイトより-%減少し，コスト削減に有利である.
連鋳白地の外観品質を保証するために，適切なメンテナンス残渣を選ぶ.連鋳過程において結晶器の振動により連鋳白地の表面に形成された振動痕が加えられます.鉄素体のステンレスパイプは連続鋳造する時必ず電磁で撹拌します.
カルナシデフェライトとマルテン型のステンレスはシリーズの数字で表しています.フェライトステンレス鋼はとをマークしマルテンサイトステンレスはと Cをマークしています.
ステンレスは建築材料に要求される多くの理想的な性能を備えていますので，既存のタイプを改良してきました.また金属の中では唯無と言えます.ステンレス鋼は従来の応用において性能を向上させるため，カルナシデ410ステンレスパイプ，高級建築応用の厳しい要求を満たすために，新しいステンレスを開発しています.生産効率が絶えず向上し，品質が絶えず改善されたので，ステンレスは建築士たちが選ぶコスト効果のある材料のつになりました.ステンレスは性能，外観と使用特性を体に集めています.だから，ステンレスは世界でも優れた建築材料のつです.
全部の鋼材の%と%ぐらいを占めています.国民経済における応用範囲は非常に広いです.鋼管は中空断面を持っていますので，適切に協力して，気体と固体の輸送パイプを作ります.また，同じ重さの円鋼と比べて，鋼管の断面係数が大きく，耐屈曲性が大きいので，各種の機械と建築構造上の重要な材料にもなります.ステンレスを使います.統制された構造と部品は，重さが等しい場合は，実心部品よりも大きな断面モジュラスを有しています.したがって，ステンレス管自体は金属を節約する経済断面鋼材であり，鋼材の重要な構成部分であり，特に石油の採掘，冶金においても重要です.